Isi Artikel Utama

Abstrak

Perkebunan Nusantara VIII adalah usaha yang bergerak di bidang produksi teh hitam, atau biasa disebut "teh Ortodoks" yang masih terkendala masalah efisiensi mesin. Komponen rusak sering terjadi pada mesin Withering Trough. Keadaan ini dapat mempengaruhi keterlambatan proses produksi dalam merespon pengurangan kapasitas produksi. Strategi penelitian ini menggunakan pendekatan Mix Method, dimana metode kualitatif dapat memberikan informasi hasil wawancara dan pengamatan langsung terhadap kondisi mesin dengan menggunakan Failure Mode and Effects Analysis untuk menentukan urutan prioritas masalah yang muncul, urutan masalah akan ditentukan. Menggunakan teknik Overall Equipment Effectiveness, data tentang perawatan dan kegagalan mesin yang terhubung dengan mesin manufaktur, Secara kuantitatif untuk menentukan performa mesin Hasil Penelitian Menunjukan bahwa nilai OEE pada mesin 61% masih berada dibawah standard Japanese Institute of Plant Maintenance untuk OEE 85%. Dari perhitungan Six Big Losses, rata-rata kerugian terbesar terdapat pada Defect In Process 64% dan Equipment failure 78%. Nilai RPN dengan nilai kegagalan tertinggi yaitu 150,144 dengan faktor komponen mesin yang sudah tidak persisis karena tidak ada maintanance berkala yang dilakukan terhadap mesin dan Kurangnya respon operator terhadap kerusakan mesin.

Kata Kunci

Overall Equipment Effectiveness Six big Losses Total Productive Maintenance Overall Equipment Effectiveness Six big Losses Total Productive Maintenance

Rincian Artikel

References

  1. H. Siringoringo, P. T. Wahana, E. Paramitra, and G. K. D. Group, “Analisis pemeliharaan produktif total pada pt. wahana eka paramitra gkd group,†Teknol. Rekayasa, vol. 9, no. 3, p. 11, 2004.
  2. P. Keilmuan, T. Industri, and M. Era, “Perkembangan Keilmuan Teknik Industri Menuju Era,†no. October, 2018.
  3. E. Nurhasanah and Y. Mauluddin, “Perancangan Fasilitas Kerja Yang Ergonomis Dengan Pendekatan Rapid Entire Body Assessment Pada Pekerja Home Industry Pembuatan Tempe,†J. Kalibr., vol. 14, no. 1, pp. 94–100, 2017, doi: 10.33364/kalibrasi/v.14-1.400.
  4. M. Nur and H. Haris, “Usulan Perbaikan Efektifitas Mesin Melalui Analisa Penerapan TPM Menggunakan Metode OEE Dan Six Big Losses Di PT. P&P Bangkinang,†Ind. Eng. J., vol. 8, no. 1, pp. 57–67, 2019, doi: 10.53912/iejm.v8i1.382.
  5. P. Tsarouhas, “Improving operation of the croissant production line through overall equipment effectiveness (OEE): A case study,†Int. J. Product. Perform. Manag., vol. 68, no. 1, pp. 88–108, 2019, doi: 10.1108/IJPPM-02-2018-0060.
  6. D. Rahmawati, “Analisis Studi Kelayakan Pada Usaha Sup Buah,†J. Kewirausahaan dan Bisnis, vol. 26, no. 2, p. 129, 2021, doi: 10.20961/jkb.v26i2.54324.
  7. M. A. Amrani, M. Alhomdi, B. Aswaidy M, A. M. Ghaleb, M. Al-Qubati, and M. Shameeri, “Implementing an integrated maintenance management system for monitoring production lines: a case study for biscuit industry,†J. Qual. Maint. Eng., no. October, 2020, doi: 10.1108/JQME-06-2020-0049.
  8. I. Sihombing, N. Susanto, and H. Suliantoro, “Analisis Efektivitas Mesin Reng dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Fault Tree Analysis (FTA) di CV. Ali Griya, Semarang,†Ind. Eng. J., vol. 6, no. 2, pp. 1–15, 2017.
  9. Eddy and Chairunissa, “Peningkatan Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) Pada Mesin Molding Melalui Perbaikan Six Big Losses,†J. Optim., vol. 7, no. 1, pp. 100–108, 2021.
  10. R. I. Yaqin, Z. Z. Zamri, J. P. Siahaan, Y. E. Priharanto, M. S. Alirejo, and M. L. Umar, “Pendekatan FMEA dalam Analisa Risiko Perawatan Sistem Bahan Bakar Mesin Induk: Studi Kasus di KM. Sidomulyo,†J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 9, no. 3, pp. 189–200, 2020, doi: 10.26593/jrsi.v9i3.4075.189-200.
  11. P. T. Condong, “Analisis Pengendalian Kualitas pada Crude Palm Oil untuk Meningkatkan,†J. Kalibr., pp. 43–52, 2017.
  12. H. Hasrul, M. J. Shofa, and H. Winarno, “Analisa Kinerja Mesin Roughing Stand dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA),†J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 3, no. 2, p. 55, 2017, doi: 10.30656/intech.v3i2.879.
  13. Z. Tian Xiang and C. Jeng Feng, “Journal of Industrial Engineering and Management Implementing Total Productive Maintenance in a Manufacturing Small or Medium-Sized Enterprise,†J. Ind. Eng. Manag., vol. 14, no. 2, pp. 152–175, 2020, [Online]. Available: https://doi.org/10.3926/jiem.3286
  14. A. E. Susetyo, “Analisis Overall Equipment Effectivenes (Oee) Untuk Menentukan Efektifitas Mesin Sonna Web,†Sci. Tech J. Ilmu Pengetah. dan Teknol., vol. 3, no. 2, pp. 93–102, 2017, doi: 10.30738/jst.v3i2.1622.
  15. D. Chandrahadinata, D. S. Taptajani, and M. Sa’bani, “Analisis Kualitas Produk Karet Ribbed Smoked Sheet menggunakan SQC dan FMEA,†J. Kalibr., vol. 19, no. 2, pp. 110–117, 2022, doi: 10.33364/kalibrasi/v.19-2.1067.