Isi Artikel Utama

Abstrak

CV. XYZ merupakan perusahaan di bidang manufaktur garmen
pembuatan busana muslim. Permasalahan yang dialami CV. XYZ
target produksi yang tidak tercapai. Tidak tercapainya target produksi
pada setiap jam nya, ditemukan adanya bottleneck di beberapa
stasiun kerja. Bottleneck merupakan istilah yang digunakan untuk
menggambarkan keadaan dimana stasiun kerja yang memiliki
kapasitas lebih kecil dari kebutuhan produksi. Tujuan penelitian ini
untuk mengidentifikasi dan menganalisis faktor-faktor yang
menyebabkan terjadinya bottleneck dalam proses produksi pada
perusahaan CV. XYZ. Metode untuk menyelesaikan permasalahan
tersebut adalah metode Time and motion study. Metode kerja yang
baru diperoleh dari proses identifikasi gerakan dan waktu kerja.
Diperoleh hasil bahwa bottleneck bisa diatasi dengan memperbaiki
metode kerjanya. Cara untuk meminimalkan bottleneck dapat diatasi
dengan merancang metode kerja yang baru. rancangan metode kerja
baru didapatkan melalui eliminasi kegiatan atau elemen kerja yang
tidak efektif dan efisien. Penerapan metode time and motion study ini
berhasil meningkatkan efisiensi produksi dibandingkan dengan
metode sebelumnya. Hal ini tercermin dari penurunan waktu siklus
produksi dari 300 detik menjadi 158 detik. Penerapan studi waktu
dan gerakan dalam penelitian ini memberikan kontribusi signifikan
terhadap pengembangan teori manajemen produksi, khususnya
dalam memahami dampak bottleneck terhadap kinerja perusahaan.
Sehingga hasil penelitian ini dapat menjadi acuan bagi perusahaan
manufaktur dalam mengidentifikasi dan mengatasi bottleneck pada
proses produksi.

Kata Kunci

Bottleneck Efektif Efisien Gerakan

Rincian Artikel

References

  1. Bryankim Phangestu, Ahmad, & Mohammad Agung Saryatmo. (2023). Penerapan Metode Lean
  2. Manufacturing untuk Mereduksi Waste Produksi Pakaian pada UKM Larixa.
  3. https://doi.org/10.24912/jmti.v2i3.28427
  4. Dhianti Putri, A., Sayyida Hilmia, R., Almaliyah, S., Permana, S., & Studi Bimbingan dan Konseling,
  5. P. (2023). Pengaplikasian Uji T Dalam Penelitian Eksperimen. 4(3). https://doi.org/10.46306/lb.v4i3
  6. Hidayat, M., & Cahyadi, U. (2022). Perbaikan Metode Kerja pada Proses Pengemasan Lilin Spiral di
  7. CV. Taruna Jaya Berdasarkan Studi Gerak. https://jurnal.itg.ac.id/
  8. Karuna, R., Kristina, H. J., & Sukania, W. (2023). Peningkatan Kualitas Dan Minimasi Waste Pada
  9. Produksi Kawat Tembaga Dengan Metode Lean Six Sigma. In Jurnal Mitra Teknik Industri (Vol. 2,
  10. Issue 3) https://doi.org/10.24912/jmti.v2i3.28418
  11. Mauluddin, Y., Yusup, K., & Lesmana, E. (2021). Seminar Nasional Teknik dan Manajemen Industri
  12. dan Call for Paper (Vol. 1).
  13. Purbasari, A., Sumarya, E., Mardhiyah, R., Industri, T., Teknik, F., & Kepulauan, U. R. (2023).
  14. Penerapan Metode Studi Waktu Dan Gerak Pada Proses Packing Di PT. ABC. Sigma Teknika, 6(2),
  15. –299.
  16. Septiyana, D. (2019). Evaluasi Pengukuran Waktu Kerja Dengan Metode Time Motion Study Pada
  17. Divisi Final Inspection PT Gajah Tunggal TBK. Universitas Muhammadiyah Tangerang, 8(1).
  18. Sutalaksana Iftikar Z, Anggawisastra Ruhana, & Tjakraatmadja Jann H. (2006). Teknik Perancangan
  19. Sistem Kerja. ITB Bandung.
  20. Usmadi. (2020). Pengujian Persyaratan Analisis (Uji Homogenitas Dan Uji Normalitas. Inovasi
  21. Pendidikan, 7(1), 50–62. https://www.jurnal.umsb.ac.id/
  22. Wulandari Kumala Hida. (2022). Pengaruh Modal Kerja, Tenaga Kerja, dan Bahan Baku Terhadap.
  23. Jurnal Penelitian Pengabdian Masyarakat Indonesia, 1.
  24. Yohana Very Beauty, & Rahmaniyah Dwi Astuti. (2018). 2324-4571-1-SM. Universitas Sebelas Maret,
  25. –63.
  26. https://publikasiilmiah.unwahas.ac.id/index.php/PROSIDING_SNST_FT/article/download/2324/2311
  27. Yudisha, N. (2021). Perhitungan waktu baku menggunakan metode Jam Henti pada proses Bottling.
  28. Jurnal VORTEKS, 2(2), 85–90. https://doi.org/10.54123/vorteks.v2i2.73
  29. Yunita Ayu Wulandari, Riska Agusti Rochman, Yuli Sudiarso, Andi Kusumawan Herliansyah, &
  30. Muhammad. (2022). Penerapan Lean Manufacturing untuk Mengurangi Pemborosan Menunggu
  31. dan Cacat pada Pembuatan Batik Cap. In Jl. Grafika (Vol. 3, Issue 2).